Nov 19, 2019· Cuando se extrae el material de las minas, este no está listo para su uso o comercialización, ya que se compone de minerales distintos, así como de material pétreo que no tiene valor en el mercado.En esta situación es necesario separar el mineral de aquello que no es útil; esto se logra mediante un proceso que se llama preparación mecánica de minerales y es un procedimiento
reactivos 2.3.2. procedimiento para analisis de el plata 3. analisis del plomo 3.1 fuentes y caracteristicas del mineral de plomo 3.2. tipos de analisis para el mineral de plomo 3.2.1. metodos quimicos o clasicos 3.2.2. metodos instrumentales 3.3. deteminacion volumetrica de plomo en minerales 3.3.1. reactivos 3.3.2. procedimiento para analisis
Los procesos de concentración por flotación juegan un rol preponderante en la recuperación Es una mezcla de mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico utilizada para la flotación selectiva de minerales de cobre y plomo de la esfalerita.
con su red de distribuidores a nivel mundial, impulsa un cambio positivo y sostenible en cada uno de los continentes. Con ventas e ingresos en 2008 de $51.324 millones, Caterpillar es el líder en tecnología y el mayor fabricante de equipos de construcción y minería, motores diesel y de gas natural, y turbinas de
Este artículo está en proceso de revisión.Wiki Terraria está en un proceso de revisión de artículos. Esta plantilla será retirada por un administrador cuando note que el artículo siga la estructura. Puedes ayudar a la comunidad y los administradores editando este artículo. El Mineral de plomo (Lead Ore en inglés) es un mineral que puede reemplazar al Mineral de hierro, es ligeramente
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+), lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21]. Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
El mineral del hierro se mezcla con el coque y con materiales fundentes. Se hace areder el combustible de la parte superficial y la mezcla se conduce por medio de una cinta transportadora metálica provista de orificios a través de los cuáles se efectúa una transpiración.
universidad nacional de san agustin facultad de ciencias naturales y formales escuela profesional de quimica informe de trabajo profesional unidad minera “san salvador 27 tacaza” del consorcio de
Con el desarrollo de la industria del hierro y el acero, los requisitos para los concentrados de hierro son cada vez más altos, y el proceso de molienda fina y selección de mineral de hierro ha recibido una atención generalizada, entre ellos, el proceso de flotación tiene el límite inferior de granularidad de separación, y la velocidad de
probeta ha aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es: Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el mineral del ejemplo es 2,8 veces “más pesado” que el agua. El valor numérico de la densidad se conoce como el “peso específico”. = = = Volumen Sin Mineral 500 cm3 Volumen Con Mineral 600 cm3
con su red de distribuidores a nivel mundial, impulsa un cambio positivo y sostenible en cada uno de los continentes. Con ventas e ingresos en 2008 de $51.324 millones, Caterpillar es el líder en tecnología y el mayor fabricante de equipos de construcción y minería, motores diesel y de gas natural, y turbinas de
LA PULPA Es una mezcla del mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico dela flotación ya que contiene todos los elementos que forman el mineral La pulpa debe reunir ciertas condiciones, es decir que el mineral debe 14 de mayo de 2017 4 METALURGIA estar debidamente molido a un tamaño no mayor de la malla 48, ni menor a
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+), lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21]. Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
universidad nacional de san agustin facultad de ciencias naturales y formales escuela profesional de quimica informe de trabajo profesional unidad minera “san salvador 27 tacaza” del consorcio de
Con el desarrollo de la industria del hierro y el acero, los requisitos para los concentrados de hierro son cada vez más altos, y el proceso de molienda fina y selección de mineral de hierro ha recibido una atención generalizada, entre ellos, el proceso de flotación tiene el límite inferior de granularidad de separación, y la velocidad de
Proceso de reducción: en el alto horno, el monóxido de carbono (CO) obtenido a partir del coque (carbón) actúa como agente reductor para reducir los óxidos de hierro (principalmente Fe2O3) y producir hierro fundido (arrabio bruto líquido), que contiene aproximadamente un 4 % de carbono junto con algunas impurezas.
El mineral del hierro se mezcla con el coque y con materiales fundentes. Se hace areder el combustible de la parte superficial y la mezcla se conduce por medio de una cinta transportadora metálica provista de orificios a través de los cuáles se efectúa una transpiración.
La construcción del Gold Mill se inició a mediados del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una inversión de 270 millones de dólares y un plan de producción de 9 años. 1500 trabajadores participaron en la construcción de esta importante obra que tiene una capacidad de procesamiento de 5,000,000 ton/año. Procesos de planta
Mineral-Procesamiento-Epc. Xinhai se dedica a proporcionar el servicio mineral procesamiento epc (llave en mano) para la planta que se incluyen la prueba, el diseño de mina, la fabricación de equipos y la instalcaión y ajuste de producción
probeta ha aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es: Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el mineral del ejemplo es 2,8 veces “más pesado” que el agua. El valor numérico de la densidad se conoce como el “peso específico”. = = = Volumen Sin Mineral 500 cm3 Volumen Con Mineral 600 cm3
Producir sulfato de cobre con el mínimo con-tenido de impurezas: Fe+++ y Cl-, a partir de ce-mento de cobre obtenido por lixiviación y precipi-tación de un mineral oxidado con presencia de minerales de fierro, clorita y halita (NaCl). 4.2. Hipótesis Las aguas madres productos de la cristaliza-ción directa son ricas en cloro e ión férrico
Los clientes necesitan proporcionar 50kg de muestras del mineral, y 200-1000kg para los minerales especiales. En cuanto al tiempo, generalmente 30 jornadas para prueba sencilla, medio año para el detallado. Antes de firmar el contrato de prueba, los clientes tienen que decidir la tecnología para la prueba. II Proceso de Prueba. 1.
similar al mineral de cabeza, para ubicar el grado de liberación y concentración de la Plata (Lovera et al ., 2016; MINEM, 2017). Los relaves son un conjunto de desechos de procesos mineros de
5.1 Análisis de los procesos de chancado, molienda y flotación 5.1.1 Los tratamientos mineralurgicos 5.1.2 Preparación mecánica de los minerales 5.1.3 Separación de componentes 5.1.4 Tratamiento de la pulpa 5.2 Descripción del Proceso Merrill Crowe para el Oro 5.2.1 Método de minado
con su red de distribuidores a nivel mundial, impulsa un cambio positivo y sostenible en cada uno de los continentes. Con ventas e ingresos en 2008 de $51.324 millones, Caterpillar es el líder en tecnología y el mayor fabricante de equipos de construcción y minería, motores diesel y de gas natural, y turbinas de
La copelación es un proceso de refinado de la metalurgia en el que las menas o metales aleados se tratan a temperaturas muy altas y en operaciones controladas para separar los metales nobles, como el oro y la plata, a partir de metales de base como plomo, cobre, zinc, arsénico, antimonio o bismuto, presentes en el mineral. [1] [2] [3] El proceso se basa en el principio de que los metales
LA PULPA Es una mezcla del mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico dela flotación ya que contiene todos los elementos que forman el mineral La pulpa debe reunir ciertas condiciones, es decir que el mineral debe 14 de mayo de 2017 4 METALURGIA estar debidamente molido a un tamaño no mayor de la malla 48, ni menor a
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+), lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21]. Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
3.Sinterización del mineral. La sinterización del hierro pretende lograr un material poroso, para que el tamaño de los granos que se introduzcan en el alto horno presenten una gran permeabilidad a los gases. El mineral del hierro se mezcla con el coque y con materiales fundentes.
Proceso de reducción: en el alto horno, el monóxido de carbono (CO) obtenido a partir del coque (carbón) actúa como agente reductor para reducir los óxidos de hierro (principalmente Fe2O3) y producir hierro fundido (arrabio bruto líquido), que contiene aproximadamente un 4 % de carbono junto con algunas impurezas.
El proceso de separación magnética fuerte es un método tradicional para tratar con minerales magnéticos débiles como la hematita. Dado que un mineral magnético fuerte como la magnetita en el mineral puede causar el bloqueo de un separador magnético fuerte, generalmente es fuerte cuando se usa una separación magnética fuerte.
Mineral-Procesamiento-Epc. Xinhai se dedica a proporcionar el servicio mineral procesamiento epc (llave en mano) para la planta que se incluyen la prueba, el diseño de mina, la fabricación de equipos y la instalcaión y ajuste de producción. Pruebas metalúrgicas:datos precisos,pruebas rigurosas,informes detallados.
Supongamos el siguiente caso: Dado que al agregar 280 gramos de mineral, el volumen ocupado dentro de la. probeta ha aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es: Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el. mineral
Producir sulfato de cobre con el mínimo con-tenido de impurezas: Fe+++ y Cl-, a partir de ce-mento de cobre obtenido por lixiviación y precipi-tación de un mineral oxidado con presencia de minerales de fierro, clorita y halita (NaCl). 4.2. Hipótesis Las aguas madres productos de la cristaliza-ción directa son ricas en cloro e ión férrico
Los clientes necesitan proporcionar 50kg de muestras del mineral, y 200-1000kg para los minerales especiales. En cuanto al tiempo, generalmente 30 jornadas para prueba sencilla, medio año para el detallado. Antes de firmar el contrato de prueba, los clientes tienen que decidir la tecnología para la prueba. II Proceso de Prueba. 1.
similar al mineral de cabeza, para ubicar el grado de liberación y concentración de la Plata (Lovera et al ., 2016; MINEM, 2017). Los relaves son un conjunto de desechos de procesos mineros de
kg base seca cada una y 3 de limpiezas. Los productos obtenidos fueron 24.4 kg de doré con 14,4% Au y 436,4 kg de escoria con una ley promedio de 283,5 g/t. Un balance de oro se muestra en la Tabla II y se ha realizado en base a oro físico (oro en escoria + oro en doré) que como se puede ver es de 96,6% de recuperación. Tabla II.
Puedes comprar agua mineral embotellada que se recoge de diversos manantiales alrededor del mundo, pero este hábito podría ser bastante costoso. Por suerte, puedes hacer tu propia agua mineral en casa con un poco de agua de grifo filtrada y productos domésticos comunes, tales como bicarbonato de sodio y sales de Epsom.
A qué se llama preparación mecánica de minerales Blog
Nov 19, 2019· Cuando se extrae el material de las minas, este no está listo para su uso o comercialización, ya que se compone de minerales distintos, así como de material pétreo que no tiene valor en el mercado.En esta situación es necesario separar el mineral de aquello que no es útil; esto se logra mediante un proceso que se llama preparación mecánica de minerales y es un procedimiento
(DOC) ANALISIS DE MINERALES Marco Yaranga Academia.edu
reactivos 2.3.2. procedimiento para analisis de el plata 3. analisis del plomo 3.1 fuentes y caracteristicas del mineral de plomo 3.2. tipos de analisis para el mineral de plomo 3.2.1. metodos quimicos o clasicos 3.2.2. metodos instrumentales 3.3. deteminacion volumetrica de plomo en minerales 3.3.1. reactivos 3.3.2. procedimiento para analisis
UNIDAD MINERA ROSAURA PLANTA CONCENTRADORA
Los procesos de concentración por flotación juegan un rol preponderante en la recuperación Es una mezcla de mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico utilizada para la flotación selectiva de minerales de cobre y plomo de la esfalerita.
PROCESOS DE MINERÍA
con su red de distribuidores a nivel mundial, impulsa un cambio positivo y sostenible en cada uno de los continentes. Con ventas e ingresos en 2008 de $51.324 millones, Caterpillar es el líder en tecnología y el mayor fabricante de equipos de construcción y minería, motores diesel y de gas natural, y turbinas de
Mineral de plomo Wiki Terraria Fandom
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Termo-cinética de la lixiviación de plomo a partir de
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+), lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21]. Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
3.Sinterización del mineral Metales, Manuel Cañizares 1CTA
El mineral del hierro se mezcla con el coque y con materiales fundentes. Se hace areder el combustible de la parte superficial y la mezcla se conduce por medio de una cinta transportadora metálica provista de orificios a través de los cuáles se efectúa una transpiración.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
universidad nacional de san agustin facultad de ciencias naturales y formales escuela profesional de quimica informe de trabajo profesional unidad minera “san salvador 27 tacaza” del consorcio de
Mineral de Hematita, Mineral de Hematita, Proceso de
Con el desarrollo de la industria del hierro y el acero, los requisitos para los concentrados de hierro son cada vez más altos, y el proceso de molienda fina y selección de mineral de hierro ha recibido una atención generalizada, entre ellos, el proceso de flotación tiene el límite inferior de granularidad de separación, y la velocidad de
Leyes y Densidad de Minerales SONAMI
probeta ha aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es: Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el mineral del ejemplo es 2,8 veces “más pesado” que el agua. El valor numérico de la densidad se conoce como el “peso específico”. = = = Volumen Sin Mineral 500 cm3 Volumen Con Mineral 600 cm3
PROCESOS DE MINERÍA
con su red de distribuidores a nivel mundial, impulsa un cambio positivo y sostenible en cada uno de los continentes. Con ventas e ingresos en 2008 de $51.324 millones, Caterpillar es el líder en tecnología y el mayor fabricante de equipos de construcción y minería, motores diesel y de gas natural, y turbinas de
(PDF) Flotacion de minerales Cristian Cari turpo
LA PULPA Es una mezcla del mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico dela flotación ya que contiene todos los elementos que forman el mineral La pulpa debe reunir ciertas condiciones, es decir que el mineral debe 14 de mayo de 2017 4 METALURGIA estar debidamente molido a un tamaño no mayor de la malla 48, ni menor a
Termo-cinética de la lixiviación de plomo a partir de
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+), lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21]. Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
universidad nacional de san agustin facultad de ciencias naturales y formales escuela profesional de quimica informe de trabajo profesional unidad minera “san salvador 27 tacaza” del consorcio de
Mineral de Hematita, Mineral de Hematita, Proceso de
Con el desarrollo de la industria del hierro y el acero, los requisitos para los concentrados de hierro son cada vez más altos, y el proceso de molienda fina y selección de mineral de hierro ha recibido una atención generalizada, entre ellos, el proceso de flotación tiene el límite inferior de granularidad de separación, y la velocidad de
Extracción de metales por pirometalurgia: Procesamiento de
Proceso de reducción: en el alto horno, el monóxido de carbono (CO) obtenido a partir del coque (carbón) actúa como agente reductor para reducir los óxidos de hierro (principalmente Fe2O3) y producir hierro fundido (arrabio bruto líquido), que contiene aproximadamente un 4 % de carbono junto con algunas impurezas.
3.Sinterización del mineral Metales, Manuel Cañizares 1CTA
El mineral del hierro se mezcla con el coque y con materiales fundentes. Se hace areder el combustible de la parte superficial y la mezcla se conduce por medio de una cinta transportadora metálica provista de orificios a través de los cuáles se efectúa una transpiración.
Proceso de Producción Yanacocha: Minería en Cajamarca
La construcción del Gold Mill se inició a mediados del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una inversión de 270 millones de dólares y un plan de producción de 9 años. 1500 trabajadores participaron en la construcción de esta importante obra que tiene una capacidad de procesamiento de 5,000,000 ton/año. Procesos de planta
Línea de producción de beneficio de oro de mineral de
Mineral-Procesamiento-Epc. Xinhai se dedica a proporcionar el servicio mineral procesamiento epc (llave en mano) para la planta que se incluyen la prueba, el diseño de mina, la fabricación de equipos y la instalcaión y ajuste de producción
Leyes y Densidad de Minerales SONAMI
probeta ha aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es: Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el mineral del ejemplo es 2,8 veces “más pesado” que el agua. El valor numérico de la densidad se conoce como el “peso específico”. = = = Volumen Sin Mineral 500 cm3 Volumen Con Mineral 600 cm3
PRODUCCIÓN DE SULFATO DE COBRE PENTAHIDRATADO A
Producir sulfato de cobre con el mínimo con-tenido de impurezas: Fe+++ y Cl-, a partir de ce-mento de cobre obtenido por lixiviación y precipi-tación de un mineral oxidado con presencia de minerales de fierro, clorita y halita (NaCl). 4.2. Hipótesis Las aguas madres productos de la cristaliza-ción directa son ricas en cloro e ión férrico
Reporte de pruebas de mina, Flujo del proceso mineral
Los clientes necesitan proporcionar 50kg de muestras del mineral, y 200-1000kg para los minerales especiales. En cuanto al tiempo, generalmente 30 jornadas para prueba sencilla, medio año para el detallado. Antes de firmar el contrato de prueba, los clientes tienen que decidir la tecnología para la prueba. II Proceso de Prueba. 1.
Lixiviación de plata de minerales sulfurados argentíferos
similar al mineral de cabeza, para ubicar el grado de liberación y concentración de la Plata (Lovera et al ., 2016; MINEM, 2017). Los relaves son un conjunto de desechos de procesos mineros de
ESTUDIOS MINEROS DEL PERU S.A.C.
5.1 Análisis de los procesos de chancado, molienda y flotación 5.1.1 Los tratamientos mineralurgicos 5.1.2 Preparación mecánica de los minerales 5.1.3 Separación de componentes 5.1.4 Tratamiento de la pulpa 5.2 Descripción del Proceso Merrill Crowe para el Oro 5.2.1 Método de minado
PROCESOS DE MINERÍA
con su red de distribuidores a nivel mundial, impulsa un cambio positivo y sostenible en cada uno de los continentes. Con ventas e ingresos en 2008 de $51.324 millones, Caterpillar es el líder en tecnología y el mayor fabricante de equipos de construcción y minería, motores diesel y de gas natural, y turbinas de
Copelación Wikipedia, la enciclopedia libre
La copelación es un proceso de refinado de la metalurgia en el que las menas o metales aleados se tratan a temperaturas muy altas y en operaciones controladas para separar los metales nobles, como el oro y la plata, a partir de metales de base como plomo, cobre, zinc, arsénico, antimonio o bismuto, presentes en el mineral. [1] [2] [3] El proceso se basa en el principio de que los metales
(PDF) Flotacion de minerales Cristian Cari turpo
LA PULPA Es una mezcla del mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico dela flotación ya que contiene todos los elementos que forman el mineral La pulpa debe reunir ciertas condiciones, es decir que el mineral debe 14 de mayo de 2017 4 METALURGIA estar debidamente molido a un tamaño no mayor de la malla 48, ni menor a
Termo-cinética de la lixiviación de plomo a partir de
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+), lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21]. Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
3.Sinterización del mineral Metales, Manuel Cañizares 1CTA
3.Sinterización del mineral. La sinterización del hierro pretende lograr un material poroso, para que el tamaño de los granos que se introduzcan en el alto horno presenten una gran permeabilidad a los gases. El mineral del hierro se mezcla con el coque y con materiales fundentes.
Extracción de metales por pirometalurgia: Procesamiento de
Proceso de reducción: en el alto horno, el monóxido de carbono (CO) obtenido a partir del coque (carbón) actúa como agente reductor para reducir los óxidos de hierro (principalmente Fe2O3) y producir hierro fundido (arrabio bruto líquido), que contiene aproximadamente un 4 % de carbono junto con algunas impurezas.
Mineral de Hematita, Mineral de Hematita, Proceso de
El proceso de separación magnética fuerte es un método tradicional para tratar con minerales magnéticos débiles como la hematita. Dado que un mineral magnético fuerte como la magnetita en el mineral puede causar el bloqueo de un separador magnético fuerte, generalmente es fuerte cuando se usa una separación magnética fuerte.
Línea de producción de beneficio de oro de mineral de
Mineral-Procesamiento-Epc. Xinhai se dedica a proporcionar el servicio mineral procesamiento epc (llave en mano) para la planta que se incluyen la prueba, el diseño de mina, la fabricación de equipos y la instalcaión y ajuste de producción. Pruebas metalúrgicas:datos precisos,pruebas rigurosas,informes detallados.
Leyes y Densidad de Minerales SONAMI
Supongamos el siguiente caso: Dado que al agregar 280 gramos de mineral, el volumen ocupado dentro de la. probeta ha aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es: Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el. mineral
PRODUCCIÓN DE SULFATO DE COBRE PENTAHIDRATADO A
Producir sulfato de cobre con el mínimo con-tenido de impurezas: Fe+++ y Cl-, a partir de ce-mento de cobre obtenido por lixiviación y precipi-tación de un mineral oxidado con presencia de minerales de fierro, clorita y halita (NaCl). 4.2. Hipótesis Las aguas madres productos de la cristaliza-ción directa son ricas en cloro e ión férrico
Reporte de pruebas de mina, Flujo del proceso mineral
Los clientes necesitan proporcionar 50kg de muestras del mineral, y 200-1000kg para los minerales especiales. En cuanto al tiempo, generalmente 30 jornadas para prueba sencilla, medio año para el detallado. Antes de firmar el contrato de prueba, los clientes tienen que decidir la tecnología para la prueba. II Proceso de Prueba. 1.
Lixiviación de plata de minerales sulfurados argentíferos
similar al mineral de cabeza, para ubicar el grado de liberación y concentración de la Plata (Lovera et al ., 2016; MINEM, 2017). Los relaves son un conjunto de desechos de procesos mineros de
FUNDICIÓN DE PRECIPITADOS DEL PROCESO MERRIL CROWE
kg base seca cada una y 3 de limpiezas. Los productos obtenidos fueron 24.4 kg de doré con 14,4% Au y 436,4 kg de escoria con una ley promedio de 283,5 g/t. Un balance de oro se muestra en la Tabla II y se ha realizado en base a oro físico (oro en escoria + oro en doré) que como se puede ver es de 96,6% de recuperación. Tabla II.
Cómo hacer agua mineral: 9 Pasos (con imágenes) wikiHow
Puedes comprar agua mineral embotellada que se recoge de diversos manantiales alrededor del mundo, pero este hábito podría ser bastante costoso. Por suerte, puedes hacer tu propia agua mineral en casa con un poco de agua de grifo filtrada y productos domésticos comunes, tales como bicarbonato de sodio y sales de Epsom.